Dans l'élevage moderne, le mélange uniforme des aliments influence directement la qualité de la croissance et le coût de l'alimentation du bétail et de la volaille. Les mélangeurs horizontaux, équipements de mélange courants , sont plébiscités par les éleveurs pour leur homogénéité et leur grande efficacité. Cependant, de nombreux utilisateurs négligent certaines étapes clés de leur fonctionnement, ce qui peut entraîner des dommages matériels, un mélange inégal ou une consommation d'énergie excessive. Fournisseur de mélangeurs horizontaux, FAST vous explique en détail comment les utiliser correctement et éviter les malentendus courants afin d'améliorer leur efficacité opérationnelle et leur durée de vie.
Avant de démarrer le mélangeur d'alimentation horizontal, les inspections suivantes doivent être effectuées :
Vérification de l'alimentation électrique : assurez-vous que la connexion de l'alimentation électrique est normale et que la tension est stable pour éviter d'affecter le fonctionnement de l'équipement en raison de fluctuations de tension.
Contrôle de lubrification : Vérifiez si les différentes pièces de transmission de l'équipement sont bien lubrifiées, en particulier les pièces de roulement, et de l'huile de lubrification doit être ajoutée régulièrement.
Serrage des boulons : Vérifiez si les boulons du mélangeur sont desserrés pour éviter que l'équipement ne tremble ou que des pièces ne tombent pendant le fonctionnement.
Nettoyez les résidus : assurez-vous qu'il n'y a pas d'aliment résiduel ou de corps étranger dans le mélangeur pour éviter d'affecter l'uniformité du mélange du nouveau lot d'aliment.
L'ordre d'alimentation influence grandement le mélange des aliments. Il est recommandé de suivre l'ordre suivant :
Premiers aliments en poudre : tels que la farine de soja, la farine de poisson, les minéraux, etc.
Ensuite, alimentez avec des matériaux granulaires ou fibreux.
Enfin, ajoutez les additifs liquides (le cas échéant)
La méthode d’alimentation correcte peut garantir que l’aliment est entièrement en contact dans la chambre de mélange et améliorer l’uniformité du mélange.
Avant de démarrer l’équipement, assurez-vous que le mélangeur est à l’état déchargé.
Après le démarrage, vérifiez si l'équipement fonctionne correctement et assurez-vous qu'il n'y a pas de bruit anormal ou de blocage des lames de mélange ou des arbres en spirale.
Ajustez le temps de mélange. Généralement, le temps de mélange est de 5 à 10 minutes, et peut être ajusté en fonction du type et de la quantité d'aliments.
Une fois le mélange terminé, ouvrez l'orifice de décharge pour décharger l'aliment uniformément mélangé.
Pendant le processus de décharge, assurez-vous que l'orifice de décharge n'est pas obstrué pour éviter le colmatage de l'alimentation.
Une fois l'équipement terminé, le bac de mélange doit être nettoyé à temps pour éviter que l'aliment résiduel ne se détériore ou n'affecte l'effet de mélange la prochaine fois.
De nombreux utilisateurs négligent la densité et les caractéristiques de mélange des différents ingrédients alimentaires, ce qui entraîne un mélange inégal. L'alimentation doit être strictement conforme aux proportions de la formule et la quantité distribuée par lot doit être raisonnablement contrôlée afin d'éviter une surcharge affectant le mélange.
Le temps de mélange est trop court : les ingrédients de l'alimentation ne peuvent pas être entièrement mélangés, ce qui affecte l'absorption des nutriments par l'animal.
Le temps de mélange est trop long : non seulement il augmente la consommation d'énergie, mais il peut également provoquer un écrasement excessif de certains aliments granulaires, ce qui affecte leur appétence.
Il est recommandé d'ajuster le temps de mélange en fonction des différentes caractéristiques de l'aliment afin de garantir que l'aliment est mélangé uniformément tout en réduisant la consommation d'énergie inutile.
Après une utilisation prolongée du mélangeur d'alimentation horizontal, si un entretien régulier n'est pas effectué, les problèmes suivants peuvent survenir :
Le manque de lubrification des roulements entraîne une usure accrue.
Les pales de mélange ou les arbres en spirale affectent l'effet de mélange en raison de l'accumulation de résidus d'aliments.
Le moteur est surchargé, ce qui affecte la durée de vie de l'équipement.
Il est donc recommandé aux agriculteurs d’effectuer des inspections de l’équipement une fois par semaine, un nettoyage en profondeur une fois par mois et un entretien complet une fois tous les six mois.
Alimentation en état de démarrage : il est facile de provoquer un blocage ou une surcharge de la machine.
Ouverture du port d'inspection lorsque l'équipement est en marche : cela présente des risques pour la sécurité et peut entraîner des blessures corporelles.
Aucun dispositif de protection n'est installé : certains agriculteurs retirent le capot de protection de l'équipement pour faciliter son utilisation, ce qui augmente le risque de sécurité.
Un fonctionnement correct peut non seulement améliorer l’efficacité de l’utilisation de l’équipement, mais également garantir la sécurité de la production.
Optimiser la formule alimentaire et améliorer l'uniformité du mélange
Utiliser des matières premières avec une granulométrie uniforme pour réduire la stratification.
Ajoutez des adhésifs en quantités appropriées pour empêcher les aliments en poudre de voler et de se séparer.
Ajuster les paramètres de l'équipement pour réduire la consommation d'énergie
Choisissez une puissance de moteur appropriée pour éviter le gaspillage d’énergie.
Ajustez le temps de mélange en fonction des caractéristiques de l'aliment pour assurer l'effet de mélange et réduire la consommation d'énergie inutile.
Organiser rationnellement les lots de mélange pour améliorer l'efficacité de la production
Organisez rationnellement le nombre de fois de mélange en fonction des besoins quotidiens pour éviter un traitement excessif en une seule fois et provoquer des désagréments de stockage.
Combiné au système de contrôle automatique, il peut réduire l'intervention manuelle et améliorer l'efficacité de la production.
L'utilisation et l'entretien corrects d'un mélangeur horizontal peuvent non seulement améliorer la qualité du mélange, mais aussi réduire l'usure des équipements et la consommation d'énergie, et améliorer l'efficacité globale de la production de l'exploitation. La standardisation de la séquence d'alimentation, le contrôle raisonnable du temps de mélange, l'entretien régulier des équipements et le respect des procédures d'exploitation sûres permettent d'éviter efficacement les malentendus courants et de garantir le bon fonctionnement du mélangeur. De plus, il est essentiel de choisir un fabricant de mélangeurs horizontaux fiable pour garantir un fonctionnement stable et des bénéfices à long terme. J'espère que cet article aidera la majorité des éleveurs à utiliser les mélangeurs horizontaux de manière plus scientifique et efficace afin d'améliorer les résultats de l'élevage.
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