Le mélangeur d'aliments horizontal est un équipement courant pour l'élevage, largement utilisé dans les fermes, les usines de transformation d'aliments pour animaux et autres lieux. Sa fonction principale est de mélanger les différentes matières premières alimentaires de manière équilibrée, afin d'assurer une répartition homogène des aliments, d'améliorer leur utilisation et d'assurer une nutrition équilibrée pour le bétail et la volaille. Cependant, un manque d'entretien et de nettoyage régulier pendant une utilisation prolongée peut non seulement affecter l'efficacité du mélange, mais aussi entraîner des pannes, voire affecter la qualité des aliments, menaçant ainsi la santé du bétail et de la volaille. Par conséquent, la maîtrise des méthodes d'entretien et de nettoyage appropriées est essentielle pour garantir un fonctionnement efficace de l'équipement. Cet article détaille les points d'entretien et de nettoyage quotidiens du mélangeur d'aliments horizontal afin d'aider les utilisateurs à prolonger sa durée de vie et à améliorer l'efficacité de la transformation des aliments.
L'entretien quotidien de l'équipement comprend principalement la maintenance de la lubrification, l'inspection des pièces, la maintenance des roulements, la maintenance du moteur, etc. Les points de maintenance spécifiques suivants sont :
La lubrification est essentielle au bon fonctionnement de l'équipement, notamment des roulements, des engrenages, des chaînes et autres pièces. L'utilisateur doit choisir l'huile ou la graisse appropriée conformément aux exigences du manuel de l'équipement, puis lubrifier et entretenir l'équipement de la manière suivante :
Mélange des pièces de roulement : appliquez de l'huile lubrifiante toutes les 50 à 100 heures de fonctionnement pour réduire la friction et éviter la surchauffe ou l'endommagement des roulements.
Engrenages et chaînes : Vérifiez la lubrification toutes les 200 heures de fonctionnement. En cas d'excès d'huile ou de lubrification insuffisante, nettoyez-les à temps et renouvelez l'application d'huile.
Roulement du moteur : Il est recommandé de le lubrifier tous les 3 à 6 mois pour assurer le bon fonctionnement du moteur.
La lame de mélange et l'arbre d'agitation sont des composants clés qui affectent directement l'effet de mélange des aliments, ils doivent donc être vérifiés régulièrement :
Vérifiez l'usure de la lame : si la lame est très usée, elle doit être remplacée à temps pour éviter d'affecter l'uniformité du mélange des aliments.
Serrez les pièces de connexion de l'arbre d'agitation : assurez-vous que le siège du roulement, les boulons de connexion et les autres pièces ne sont pas desserrés pour éviter d'endommager l'équipement en raison des vibrations pendant le fonctionnement.
Lors de l'utilisation quotidienne, portez une attention particulière à l'état de fonctionnement de l'équipement, vérifiez principalement les aspects suivants :
Le fonctionnement est-il fluide : Si l'équipement présente des vibrations ou des bruits anormaux pendant le fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine pour vérifier la cause possible du défaut.
La température du moteur est-elle trop élevée ? Une surcharge prolongée du moteur peut facilement entraîner une surchauffe. Évitez tout fonctionnement continu prolongé et nettoyez régulièrement la surface du moteur pour éliminer la poussière et l'huile.
Tension de la courroie : une courroie de transmission trop lâche peut entraîner un glissement, tandis qu'une courroie trop tendue peut accélérer son usure. Il est conseillé de vérifier la tension de la courroie une fois par semaine afin de s'assurer qu'elle est dans la plage appropriée.
Le moteur et le système de commande sont des composants importants du mélangeur horizontal. Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement les éléments suivants :
Vérifiez si le connecteur du fil est desserré pour éviter un court-circuit ou une panne de l'équipement en raison d'un mauvais contact.
Vérifiez si le boîtier de commande électrique surchauffe. Si le circuit est fortement chauffé, vérifiez la charge du moteur et ajustez-la à temps.
Vérifiez si les dispositifs de protection de sécurité, tels que le bouton d'arrêt d'urgence, fonctionnent correctement pour garantir le fonctionnement sûr de l'équipement.
Le nettoyage régulier des mélangeurs d'aliments contribue non seulement à maintenir l'hygiène des équipements, mais réduit également efficacement le risque de contamination croisée des aliments et améliore leur qualité. Les travaux de nettoyage comprennent principalement les aspects suivants :
Après avoir utilisé l'équipement, en particulier lors de la manipulation de différents types d'aliments, il doit être nettoyé immédiatement pour éviter que les résidus de différents aliments ne se mélangent et n'affectent la qualité des aliments.
Nettoyer la chambre de mélange : Utiliser une brosse douce ou un pistolet à air pour nettoyer les résidus d'aliments dans la chambre de mélange afin d'éviter une accumulation à long terme entraînant de la moisissure ou une détérioration.
Essuyez l'arbre de mélange et les palettes : Essuyez la surface de l'arbre de mélange et des palettes avec un chiffon sec ou légèrement humide pour éviter une adhérence excessive de poussière d'alimentation.
Démontez et inspectez chaque composant : vérifiez les pales de mélange, les roulements, les joints et les autres composants pour vous assurer qu'il n'y a pas d'accumulation de matière ou de saleté. En cas d'obstruction, nettoyez-la soigneusement.
Nettoyez l'orifice de décharge : utilisez un pistolet à air haute pression ou une brosse douce pour nettoyer l'orifice de décharge afin d'éviter tout blocage qui affecte la décharge en douceur du matériau.
Vérifiez les évents et les dissipateurs thermiques du moteur : gardez les évents dégagés pour éviter que le blocage de la poussière n'affecte l'effet de dissipation de la chaleur.
Utilisez un désinfectant de qualité alimentaire : désinfectez la chambre de mélange tous les mois pour empêcher la prolifération des bactéries et affecter la sécurité des aliments.
Sécher avant utilisation : Après la désinfection, assurez-vous que l'équipement est complètement sec avant de le mettre en service pour éviter que l'aliment ne s'humidifie et ne se détériore.
En tant qu'équipement essentiel dans les secteurs de l'élevage et de la transformation des aliments pour animaux, un entretien et un nettoyage quotidiens sont essentiels pour les mélangeurs horizontaux. Une lubrification régulière, une inspection régulière des pièces, la maintenance du système électrique et d'autres mesures peuvent prolonger efficacement la durée de vie de l'équipement et améliorer l'efficacité de la production. De plus, un nettoyage régulier de l'équipement, notamment quotidien, en profondeur et en désinfection, contribue à garantir la qualité de l'alimentation et à réduire le risque de contamination croisée. En appliquant scrupuleusement le plan d'entretien et de nettoyage, les utilisateurs peuvent garantir un fonctionnement stable et efficace du mélangeur horizontal pendant longtemps, contribuant ainsi au bon déroulement de la production d'élevage.
En tant que fabricant professionnel de mélangeurs horizontaux, nous nous engageons à fournir à nos clients des équipements efficaces, durables et faciles d'entretien. Nos produits sont conçus avec précision pour garantir un mélange homogène, un fonctionnement stable, une résistance élevée à l'usure et une longue durée de vie. Nous proposons également un support technique complet et des guides de maintenance pour aider nos clients à maîtriser les méthodes quotidiennes d'entretien et de nettoyage des mélangeurs horizontaux, à garantir un fonctionnement efficace et durable des équipements et à améliorer la qualité de la transformation des aliments. Qu'il s'agisse d'une exploitation agricole, d'une entreprise de transformation d'aliments pour animaux ou d'autres besoins de production, nous proposons des solutions professionnelles pour répondre aux besoins de production de toutes tailles, aider nos clients à améliorer leur efficacité et à atteindre un développement durable.
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