Dans l’élevage moderne, la qualité des aliments affecte directement l’efficacité de la croissance et la santé des animaux. En tant qu'équipement important dans la production d'aliments pour animaux, le moulin à granulés alimentaires joue un rôle clé dans le processus de production. Parmi eux, la densité et la dureté des particules sont les deux paramètres essentiels qui déterminent la qualité des aliments. Cet article examinera en profondeur comment contrôler avec précision la densité et la dureté des granulés grâce à une usine de granulés alimentaires, ainsi que l'impact de ces paramètres sur les performances alimentaires.
Le broyeur à granulés alimentaires produit des particules solides d'une certaine forme et taille en comprimant et en façonnant des matières premières en poudre ou granulaires. Ce processus implique de multiples maillons tels que le prétraitement des matières premières, le mélange, la trempe, le pressage, le refroidissement et le conditionnement.
La densité des particules fait référence à la masse de particules alimentaires par unité de volume. Les particules haute densité offrent une meilleure concentration d'énergie et un taux de poussière plus faible. La clé du contrôle de la densité des particules réside dans les aspects suivants :
2.1 Sélection et traitement des matières premières : Différentes matières premières ont des densités apparentes différentes. La sélection des matières premières appropriées et la réalisation d’un concassage et d’un mélange appropriés constituent la base.
2.2 Processus de trempe : Un chauffage et une humidification modérés des matières premières avant le pressage peuvent augmenter la plasticité et favoriser l'intégration étroite à l'intérieur des particules.
2.3 Force de suppression : La force de suppression du broyeur à granulés alimentaires est directement liée à la densité des particules. En ajustant la pression de la roue plombeuse, la densité des particules peut être contrôlée efficacement.
2.4 Conception et sélection du moule : Une conception appropriée du moule contribue à améliorer la fluidité et les propriétés de remplissage du matériau, ce qui affecte à son tour la densité des particules finales.
La dureté des particules fait référence à la capacité des particules à résister à la déformation et à la fragmentation. Une dureté idéale garantit que l'aliment reste stable pendant le stockage et le transport tout en facilitant la mastication des animaux. Les principaux facteurs affectant la dureté comprennent :
3.1 Caractéristiques des matières premières : La teneur en fibres et en protéines des matières premières affectera la cohésion et la dureté des particules.
3.2 Teneur en humidité : Une teneur en humidité appropriée favorise l'amélioration de la dureté des particules. Trop ou pas assez d’humidité peut rendre les granulés faibles et cassants.
3.3 Température de pressage : La température affectera la plasticité des matières premières, ce qui à son tour affecte l'effet de moulage et la dureté des particules.
3.4 Processus de post-traitement : Le contrôle de la température et le revenu pendant le processus de refroidissement peuvent améliorer la structure interne et la dureté des particules.
Afin d'obtenir un contrôle précis de la densité et de la dureté des particules, plusieurs facteurs doivent être pris en compte de manière globale et les stratégies opérationnelles correspondantes doivent être adoptées :
4.1 Normaliser le processus d'approvisionnement et d'inspection des matières premières pour assurer la stabilité de la qualité des matières premières.
4.2 Optimiser le processus de mélange et de conditionnement, et ajuster la température et l'humidité en fonction des caractéristiques des différentes matières premières.
4.3 Contrôlez avec précision l'intensité du pressage et déterminez les meilleurs paramètres de pressage grâce à des expériences.
4.4 Choisissez un moule approprié et effectuez une inspection et un entretien réguliers pour maintenir des conditions de travail optimales.
4.5 Mettre en œuvre des procédures de post-traitement strictes, y compris un temps de refroidissement et un revenu raisonnables.
5. Effectuer régulièrement des inspections par échantillonnage des produits finis pour garantir que la densité et la dureté répondent aux normes.
Un contrôle précis de la densité et de la dureté des granulés alimentaires est essentiel pour garantir la qualité des aliments et la santé des animaux. Grâce à une gestion scientifique des matières premières, à un contrôle précis des processus et à des tests de qualité stricts, l’usine de granulés alimentaires peut produire des granulés alimentaires de haute qualité. Grâce aux progrès de l'automatisation et de la technologie intelligente, les futures usines de granulés alimentaires seront en mesure d'obtenir un contrôle plus précis de la densité et de la dureté pour répondre à la demande croissante du marché.
En bref, le rôle des usines de granulés alimentaires dans l'élevage moderne ne peut être sous-estimé, et le contrôle de la densité et de la dureté des granulés est la clé pour garantir la qualité des aliments. Grâce à l’innovation continue et à l’amélioration technologique, nous pouvons nous attendre à ce que des usines de granulés alimentaires plus efficaces, plus écologiques et plus intelligentes contribuent au développement durable de l’élevage.
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