Avec le développement rapide de l'élevage moderne, l'utilisation d'équipements de transformation des aliments pour animaux se généralise. Parmi eux, les extrudeuses sont devenues les équipements privilégiés de nombreuses exploitations agricoles en raison de leurs avantages : rendement élevé, économie d'énergie et qualité alimentaire améliorée. Cependant, la stabilité de fonctionnement et la durée de vie des équipements dépendent largement d'une maintenance rigoureuse et rigoureuse. Cet article présente de manière systématique les méthodes de maintenance des extrudeuses afin d'aider les éleveurs à réduire le taux de panne et à améliorer l'efficacité de leur production.
L'extrudeuse d'aliments se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un mécanisme d'extrusion en spirale, d'un système de chauffage, d'un dispositif de coupe, d'un système de contrôle électronique et d'un élément de transmission. Son principe de fonctionnement consiste à utiliser la rotation de l'arbre en spirale pour extruder, chauffer et dilater les matières premières, puis les extruder à travers le moule pour obtenir l'aliment fini. En fonctionnement, les composants mécaniques et électriques sont soumis à des pressions et des températures élevées, ce qui rend leur maintenance particulièrement importante.
Assurer le fonctionnement normal des équipements : une maintenance régulière peut réduire les pannes d'équipement, améliorer la stabilité de la production et éviter les interruptions de production causées par les temps d'arrêt des équipements.
Prolongez la durée de vie de l'équipement : un bon entretien peut réduire efficacement l'usure mécanique, prolonger la durée de vie des composants principaux et réduire la fréquence de remplacement.
Assurer la qualité du produit : L'équipement est en bon état, ce qui favorise la stabilisation de l'effet d'extrusion des aliments, l'amélioration du degré d'expansion des aliments et la valeur nutritionnelle.
Réduisez les coûts de production : réduisez les coûts de maintenance et les pertes dues aux arrêts de production, améliorez l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et économisez les coûts d'exploitation.
Entretien quotidien
Nettoyage : Après chaque journée de travail, la surface et les matières premières résiduelles à l'intérieur de l'équipement doivent être nettoyées à temps afin d'éviter l'agglomération et la corrosion. Il est important de nettoyer la vis d'extrusion, l'embouchure de la filière et l'orifice d'alimentation pour éviter tout blocage.
Vérifiez le système de lubrification : la lubrification est essentielle pour réduire l'usure mécanique. Vérifiez quotidiennement le niveau de graisse de chaque point de lubrification afin de vous assurer qu'il est suffisant et exempt de toute pollution. Les paliers à vis, les boîtes de vitesses et autres composants doivent être graissés ou remplacés conformément aux instructions.
Inspection de serrage : vérifiez régulièrement chaque boulon de connexion et chaque fixation et serrez-les à temps s'ils sont desserrés pour éviter que les composants ne tombent ou ne soient endommagés en raison des vibrations.
Inspection électrique : Observez si l'armoire de commande électrique et le moteur fonctionnent normalement, s'il y a un bruit ou un échauffement anormal et assurez la sécurité des composants électriques.
Entretien périodique
Inspection et remplacement du moule : Le moule est un élément clé qui détermine la qualité du moulage des aliments. Vérifiez régulièrement son degré d'usure. Si l'ouverture du moule s'agrandit ou si sa forme est anormale, il doit être remplacé à temps pour garantir l'homogénéité des granulés.
Contrôle de l'usure des vis : La vis fonctionne sous haute température et haute pression, ce qui la rend sujette à l'usure. Il est donc nécessaire de la démonter et de l'inspecter régulièrement afin de déterminer si elle doit être réparée ou remplacée.
Réglage de la courroie de transmission : Vérifiez la tension et l'usure de la courroie de transmission afin d'éviter tout glissement affectant la transmission de puissance. Si la courroie est détendue ou très usée, elle doit être réglée ou remplacée à temps.
Entretien du système de refroidissement : si l'équipement dispose d'un système de refroidissement, vérifiez si le tuyau d'eau de refroidissement et le radiateur ne sont pas obstrués, s'il y a un blocage ou une fuite, et assurez l'effet de refroidissement.
Entretien trimestriel et annuel
Révision complète : Il est recommandé d'effectuer une révision complète de l'équipement chaque trimestre ou en fin d'année. Cela comprend le démontage et l'inspection des composants clés tels que les paliers principaux et les réducteurs, le nettoyage, la révision ou le remplacement des pièces endommagées.
Inspection approfondie du système électrique : test d'isolation des composants électriques, vérification de l'état de fonctionnement des bornes et des relais et prévention des accidents de fuite et de court-circuit.
Nettoyez soigneusement le système de lubrification de l'équipement : remplacez toute la graisse lubrifiante, nettoyez le système d'huile et évitez que les impuretés ne se bouchent et ne provoquent une mauvaise lubrification.
Correction et réglage : Corriger les pièces mobiles clés pour assurer la concentricité de la rotation de la vis, l'installation précise du moule et l'extrusion uniforme.
Suivez strictement le manuel de l'équipement : Les détails de maintenance des différents modèles d'extrudeuses d'aliments sont différents et doivent être effectués conformément au manuel technique fourni par le fabricant.
Opérateurs de train : Renforcer la formation des opérateurs en matière de maintenance des équipements, améliorer leur sensibilisation et leurs compétences en matière de maintenance et réduire les dommages causés par l'homme.
Utiliser des matériaux lubrifiants appropriés : la graisse lubrifiante doit répondre aux exigences de l'équipement et éviter d'utiliser une graisse de qualité inférieure qui pourrait provoquer une usure accélérée des pièces mécaniques.
Enregistrez régulièrement les journaux de maintenance : établissez des dossiers de maintenance des équipements, enregistrez en détail l'heure, le contenu et les pièces de rechange de chaque maintenance et facilitez le suivi de l'état de l'équipement.
Introduire des systèmes de surveillance intelligents : utiliser des capteurs et la technologie de l’Internet des objets pour surveiller la température, les vibrations et l’état de lubrification des équipements en temps réel, donner des avertissements précoces et réduire les pannes soudaines.
Formuler des plans de maintenance scientifiques : Combiner la fréquence d'utilisation de l'équipement et les conditions de fonctionnement pour formuler raisonnablement des cycles de maintenance afin d'éviter une maintenance excessive ou insuffisante.
Achetez des accessoires de haute qualité : Choisissez des accessoires d'origine fournis par les fabricants habituels pour garantir les performances et la compatibilité de l'équipement.
Maintenir l'environnement de travail propre : L'équipement doit être placé dans un environnement sec et ventilé pour éviter que la poussière et l'humidité n'affectent les propriétés mécaniques.
En tant qu'équipement essentiel de l'aquaculture moderne, l'entretien des extrudeuses d'aliments est incontournable. Seule une maintenance scientifique et systématique permet d'assurer un fonctionnement efficace et stable des équipements, de prolonger leur durée de vie et de garantir la qualité des aliments, créant ainsi une plus grande valeur pour l'industrie aquacole. J'espère que la stratégie d'entretien présentée dans cet article vous servira de référence pratique pour la gestion de vos extrudeuses d'aliments et contribuera au bon déroulement de votre production aquacole.
En tant qu'entreprise d'extrusion d'aliments, nous sommes conscients de l'importance d'un fonctionnement stable des équipements pour la production aquacole. C'est pourquoi nous nous engageons non seulement à fournir des extrudeuses d'aliments performantes et de haute qualité, mais accordons également une attention particulière au service après-vente et à l'assistance technique. Forts de notre riche expérience industrielle et de notre expertise technique, nous proposons à nos clients des conseils et des solutions de maintenance complets pour prolonger la durée de vie de leurs équipements, réduire les pannes et améliorer l'efficacité de leur production. Grâce à l'innovation et à l'optimisation continues, nos équipements offrent d'excellentes performances en matière d'économie d'énergie, de protection de l'environnement et d'intelligence, contribuant ainsi au développement durable et efficace des entreprises aquacoles. Choisir notre extrudeuse d'aliments, c'est choisir une garantie professionnelle, fiable et efficace.
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